Тубе/Пипе

Зашто изабрати нас

Контрола квалитета

Наша фабрика придаје велики значај контроли квалитета. поред стално ажуриране напредне производне опреме, купцима пружамо и посебне инспекторе квалитета.

Конкурентна цена

Пружамо исплативе композитне материјале оптимизацијом производње и јачањем јаких односа са добављачима, обезбеђујући конкурентне цене без жртвовања квалитета.

Цустом Сервице

Нудимо композитна решења по мери како би се задовољиле јединствене димензије, дизајн и потребе перформанси, обезбеђујући оптимално уклапање за различите индустријске примене.

Висок квалитет

Наши стручњаци осигуравају да сваки производ испуњава индустријске стандарде кроз ригорозно тестирање, користећи напредне технике и материјале врхунског квалитета за врхунску издржљивост и поузданост.

Шта је цев/цев од угљеничних влакана

Цев од угљеничних влакана је цењена због своје мале тежине и снаге. Комбинујући карбонска влакна са матрицом смоле, направљен је са прецизношћу. Коришћен у ваздухопловству, аутомобилској и спортској опреми, надмашује традиционалне материјале својом издржљивошћу, отпорношћу на корозију и толеранцијом на високе температуре. Савршено за дизајн високих перформанси и за лагани дизајн.

ЦНЦ сечење цеви за карбонски влакна

ЦНЦ сечење цеви за карбонски влакна прилагођен према различитим потребама.. Основна цев: ОД * ИД * Дужина. ЦНЦ сечење: према ЦАД цртежи
Pogledajte više
Цеви од угљеничних влакана

Наше цеви од угљеничних влакана-високих перформанси су направљене од препрега од 3К карбонских влакана врхунског квалитета путем професионалног -умотаног калупа. Са ултра-лаким, високом крутошћу и
Pogledajte više
Цев од карбонских влакана за поравнање супресора

Последњих година, уз континуирано унапређење такмичарског нивоа у стрељаштву, стрелци су постали све захтевнији за детаље опреме. Међу разним напредним додацима за лукове, нишански продужни штап
Pogledajte više
Угљен-кевларска цев

Цев од угљеника од кевлара је направљена од угљеничних влакана и кевлара, познате и као арамидна влакна, цеви високих{0}}перформанси се праве мешањем матрице епоксидне смоле. Угљенична влакна дају
Pogledajte više
Усисна цев од 4 инча

Основна предност лежи у самом материјалу. Карбон композит нуди неупоредив однос снаге-и-тежине. Усисна цев од угљеника од 4 инча је знатно лакша од еквивалентне цеви од алуминијума или нерђајућег
Pogledajte više
Цеви од карбонских влакана намотане филаментом

Цеви од угљеничних влакана намотане са филаментом су цеви од угљеничних влакана високих{0}}перформанси направљене од висококвалитетних-снопова угљеничних влакана. Кроз прецизне процесе затезања и
Pogledajte više
Цев од угљеничних влакана великог пречника

У кључним областима као што су индустријска производња, ваздухопловство и нови енергетски инжењеринг, перформансе материјала директно одређују квалитет и горњу границу примене производа. А угљеничне
Pogledajte više
Ролер од карбонских влакана

Врхунски{0}}квалитетни,-високе чврстоће и лагани ваљак од угљеничних влакана побољшава перформансе машине убрзавањем времена покретања и заустављања, смањењем вибрација и омогућавањем већих брзина
Pogledajte više
Копље од карбонских влакана

Копље од угљеничних влакана направљено је од високо модуларних угљеничних влакана, што смањује тежину за више од 30% у поређењу са традиционалном цеви, и није лако замарати се када пецате у руци дуже
Pogledajte više
3К карбонска цев

3К Царбон Фибер Туптинг, може се осмислити и прилагодити у складу са вашим захтевима, само прилагођавање карбонских влакна за вас, добродошли да нас позове за више информација.. Сировине: карбонски
Pogledajte više
Фаимент Виндидинг Царбон Фибер Епрувес

Цеви за угљену влакну углавном се праве кроз навијање, омотавање и обликовање, са намазивањем за њену јединствену текстуру.. Сировине: карбонски влакник, епоксид. Дебљина: мање или једнако 50 мм.
Pogledajte više
Обичне цеви за карбонске влакне

Једноставним појмовима, обичне цеви од угљених влакана ткања направљене од угљених влакана који су уткани у тканину, а затим постављени у смоли. Ова комбинација резултира материјалом који је и лагана
Pogledajte više

Dom

Poslednje stranice

Предности цеви/цеви

Мала тежина
Мала тежина је веома важна предност цеви од угљеничних влакана. Сама густина угљеничних влакана је релативно ниска. Густина произведене и обрађене цеви од угљеничних влакана је око 1,8 г/цм3. У поређењу са обичном челичном цеви, то је само четвртина његове тежине. Ово чини предност цеви од угљеничних влакана посебно очигледном у примени многих производа за смањење тежине, што захтева веома јаку предност.

Затезна чврстоћа је висока
Затезна чврстоћа је висока, а затезна чврстоћа цеви од угљеничних влакана је такође веома висока. У производњи цеви од угљеничних влакана, због различитих процеса, затезна чврстоћа произведених цеви од угљеничних влакана је различита, али без обзира колико ниска, биће 40 милиона пси, обично око 100 милиона пси. Затезна чврстоћа челичних цеви може достићи само 29 милиона пси, што такође чини да затезна чврстоћа цеви од угљеничних влакана достиже више од три пута већу од челика.

Снага на смицање
Чврстоћа на смицање се односи на снагу примљене попречне силе. Чврстоћа на смицање може се променити различитим слојевима цеви од угљеничних влакана. Генерално, чврстоћа на смицање цеви од угљеничних влакана може да достигне 8гпа, што је такође много веће од оне код традиционалних челичних цеви.

Погодна конструкција
Заузима мање простора, не требају велике машине и алати, не треба му мокри рад, није му потребан врући рад, не требају фиксни објекти на лицу мјеста и има високу ефикасност градње.

Висока стабилност
У поређењу са металним цевима, цеви од угљеничних влакана имају бољу отпорност на корозију и јаку отпорност на старење, што чини стабилност перформанси цеви веома високим и њихов радни век дужи, укључујући бољу стабилност на високим и ниским температурама, а такође имају веома добре перформансе у неким лошим окружења.

Врсте цеви/цеви

Намотана препрег цев од угљеничних влакана
Намотана цев од препрега од угљеничних влакана се прави коришћењем вишеслојне тканине од кепера или једносмерне тканине препрега од угљеничних влакана намотаних на метални калуп, а затим очвршћава на високој температури. Ова врста цеви од угљеничних влакана је идеална за апликације које захтевају највећу крутост на савијање и најмању тежину, као што су аутоматизација, роботика, телескопски стубови и компоненте дронова. Поред тога, ове дугачке бобине су доступне у високомодулним и ултра-високим модулима угљеничних влакана, као и у спољним тканинама као што је обојени кевлар.

Плетена цев од угљеничних влакана
Плетена цев од угљеничних влакана састоји се од плетенице од угљеничних влакана и једносмерне тканине. Имају одличне торзионе особине и чврстоћу на притисак, што их чини идеалним за апликације високог обртног момента. Доступне у округлим, правоугаоним и квадратним облицима, ове угљеничне цеви могу бити оптимизоване аксијално или направљене од угљеничних влакана већег модула за повећану крутост на савијање.

Пултрудирана цев од угљеничних влакана
Припрема се коришћењем угљеничних влакана (углавном спецификација 12к) и епоксидне смоле/винил смоле кроз процес пултрузије. Пултрудна цев од угљеничних влакана има различите спецификације као што су квадратни, округли и правоугаони. приказано.

Примена цеви/цеви

01/

Ваздухопловство
Због предности лагане, велике крутости, велике чврстоће, стабилне величине и добре топлотне проводљивости, композитни материјали од угљеничних влакана се дуго примењују на вештачке сателитске структуре, соларне панеле и антене. Данас је већина распоређених соларних ћелија на вештачким сателитима направљена од композитних материјала од угљеничних влакана, а неке од критичнијих компоненти на свемирским станицама и транспортним системима свемир-земља такође су направљене од композитних материјала од угљеничних влакана.

02/

Дрон од угљеничних влакана
Цеви од угљеничних влакана се такође добро понашају у апликацијама УАВ и могу се применити на различите делове тела беспилотних летелица у практичним применама, као што су руке, сталци, итд. У поређењу са материјалима од алуминијумских легура, примена цеви од угљеничних влакана на дронове може смањити тежину за око 30%, што може побољшати носивост и издржљивост дронова. Цев од угљеничних влакана има предности високе затезне чврстоће, отпорности на корозију и добре отпорности на ударце, што ефикасно гарантује живот дрона.

03/

Машинска опрема
Примена композитних материјала од угљеничних влакана на роботском крајњем бирачу Крајњи хватач је алатни уређај који се користи у процесу преноса производне линије за штанцање. Инсталиран је на роботу за утовар и истовар пресе, а крајњи берач се покреће учењем трајекторије. Радни предмет се транспортује. Међу многим новим материјалима, глас композитних материјала од угљеничних влакана је највиши.

04/

Механичка рука од карбонских влакана
Удео композита од угљеничних влакана је мањи од 1/4 челика, али је његова снага неколико пута већа од челика. Роботски пикап направљен од композита од угљеничних влакана може смањити тресење и самооптерећење током руковања аутомобилским деловима, а његова стабилност се може знатно побољшати.

Карактеристике цеви од угљеничних влакана

Материјали

Цеви могу бити израђене од стандардних, средњег, високог или ултрависоког модула угљеничних влакана.

Пречник

Цеви од угљеничних влакана могу се направити од веома малих до великих пречника. Цустом ИД и ОД спецификације се могу испунити за посебне потребе. Могу се направити у фракционим и метричким величинама.

Спољашњи материјали

Коришћење препрег цеви од угљеничних влакана омогућава могућност избора различитих спољашњих слојева. У неким случајевима, ово такође може омогућити купцу да изабере спољашњу боју.

Таперинг

Цеви од угљеничних влакана се могу сужавати за прогресивну крутост дуж дужине.
Дебљина зида—Цеви од препрега од угљеничних влакана могу се произвести за практично било коју дебљину зида комбиновањем слојева различитих дебљина препрега.

Дужина

Цеви од угљеничних влакана умотане у ролну долазе у неколико стандардних дужина или се могу израдити до прилагођене дужине. Ако је тражена дужина цеви дужа од препоручене, више цеви се могу спојити унутрашњим спојевима да би се добила дужа цев.

Спољашња, а понекад и унутрашња завршна обрада

Препрег цеви од угљеничних влакана обично имају сјајну завршну обраду омотану виолончелом, али је доступна и глатка, брушена завршна обрада. Плетене цеви од угљеничних влакана обично долазе са влажним, сјајним завршетком. Такође се могу умотати у виолончело за сјајнији финиш или се може додати текстура која се љушти ради бољег везивања. Цеви од угљеничних влакана великог пречника имају текстуру и на унутрашњости и на спољашњости како би се омогућило лепљење или фарбање обе површине.

Цев од фибергласа ВС цев од угљеничних влакана: шта је боље?

Ригидност

Фиберглас има тенденцију да буде флексибилнији од угљеничних влакана и јефтинији. За апликације које не захтевају максималну крутост – као што су резервоари за складиштење, изолација зграда, заштитни шлемови и панели каросерије – фиберглас је материјал избора. Фиберглас се такође често користи у апликацијама великог обима где је приоритет ниска јединична цена.

Снага

Карбонска влакна заиста сијају када је у питању затезна чврстоћа. Као девичанско влакно, само је мало јачи од фибергласа, али постаје веома јак када се комбинује са правим епоксидом. У ствари, угљенична влакна су јача од многих метала ако су направљена на прави начин. Зато произвођачи свега, од авиона до чамаца, користе карбонска влакна уместо метала и алтернатива од фибергласа. Карбонска влакна омогућавају већу затезну чврстоћу при мањој тежини.

Трајност

Тамо где је издржљивост дефинисана као "жилавост", фиберглас је очигледан победник. Док су сви термопластични материјали релативно чврсти, способност стаклених влакана да издрже веће притиске је директно повезана са њиховом флексибилношћу. Карбонска влакна су свакако чвршћа од фибергласа, али ова крутост такође значи да је мање издржљива.

Цена

Тржиште цеви и листова од угљеничних влакана и фибергласа драматично је порасло током година. Међутим, материјали од фибергласа имају шири спектар примене и ниже цене. Разлог за разлику у цени је углавном тај што је производња угљеничних влакана тежак и дуготрајан процес. Насупрот томе, релативно је лако екструдирати растопљено стакло да би се формирала стаклена влакна. Као и код било чега другог, што је процес тежи, то је скупљи.

Како одабрати цев/цев

Из перспективе цене
Цена је важна референца за нашу компанију да изабере композитне производе од угљеничних влакана и забрани тренутне производе. Ако је цена композитних производа од угљеничних влакана десетине пута већа од цене производа од традиционалних материјала, многе компаније ће оклевати. Добра вест је да је са развојем индустрије угљеничних влакана, под блокадом стране технологије угљеничних влакана у Кини, а након што Кина превазиђе карбонска влакна Т700, цена композитних материјала од угљеничних влакана у Кини значајно је пала, па је наша компанија могу у потпуности размотрити висококвалитетна предузећа од угљеничних влакана. Пошто легитимна предузећа од угљеничних влакана смањују трошкове, цена цеви од угљеничних влакана ће дефинитивно бити релативно умерена и неће бити лажних елемената.

С обзиром на искуство у производњи
Како одабрати одличног произвођача за обраду округлих цеви од угљеничних влакана, потребно је размотрити из искуства претходних производних производа. Можемо размотрити са званичног сајта компаније, њихову идентификацију цртежа округлих цеви од угљеничних влакана и одговоре на техничка питања. Као главно предузеће за производњу округлих цеви од угљеничних влакана, Зхонгдинг Цомпосите има много искуства у производњи, било да се ради о извлачењу одговора или цитата, искуству у производњи или брзини испоруке.

Из перспективе квалитета производа
Приликом избора цеви од угљеничних влакана, фокус је на предностима перформанси композитних производа од угљеничних влакана. Мора да постоје предности у перформансама композитних материјала од угљеничних влакана. Међутим, да ли технологија произвођача прераде угљеничних влакана са различитим искуствима може задовољити потребе наших купаца зависи од квалитета производа, као што су дебљина и отпорност на савијање округлих цеви од угљеничних влакана. Пре него што изаберете произвођача за обраду округлих цеви од угљеничних влакана, прво можете да изаберете узорке за квалитетно отклањање грешака.

Техничка подршка
Још један важан критеријум да ли произвођач округлих цеви од угљеничних влакана може да постане наш избор је наша постпродајна услуга. Многе компаније немају много искуства при одабиру округлих цеви од угљеничних влакана, тако да је у практичним применама предузећима за прераду угљеничних влакана потребна техничка подршка како би се боље завршиле надоградње производа. То је још један аспект мерења предузећа за прераду угљеничних влакана. Веома је важна референтна основа да ли се могу дати разумни предлози у погледу производа.

4 различите технике произвођача цеви од угљеничних влакана

Пултрузија
Пултрузија је континуирани производни процес који се користи за производњу цеви од угљеничних влакана са константним попречним пресеком. У овој методи, ровингс од угљеничних влакана (снопови угљеничних филамената) су засићени смолом и провучени кроз загрејану матрицу. Матрица даје жељени облик цеви и такође очвршћава смолу. Како композит од угљеничних влакана пролази кроз матрицу, повлачи се помоћу механизма за континуирано повлачење. Добијена цев има уједначен попречни пресек и одличне карактеристике чврстоће. Пултрудиране цеви од угљеничних влакана се често користе у конструкцијским апликацијама.

Ролл-Враппинг
Омотавање ролнама је техника у којој се препрег листови од угљеничних влакана (тканина од угљеничних влакана претходно импрегнирана смолом) омотавају око трна у спиралном узорку. Препрег листови се исеку на траке и наносе слој по слој, при чему се сваки слој мало преклапа са претходним. Трн се може ротирати или померати линеарно током процеса омотања да би се постигао жељени облик цеви. Када се умотавање заврши, цев се осуши у пећници да би се смола стврднула. Омотавање у ролнама нуди флексибилност у оријентацији влакана и погодно је за производњу малих размера. Препрег цеви од угљеничних влакана су доступне у округлим и квадратним структурама.

Филамент Виндинг
Намотавање филамента је популарна метода за производњу цеви од угљеничних влакана. У овој техници, филаменти од угљеничних влакана су намотани око ротирајућег трна у прецизном узорку. Филаменти су импрегнирани епоксидном смолом током процеса намотавања. Трн може бити сужен или раван у зависности од жељеног облика цеви. Након намотавања, цев се очвршћава у пећи да би се смола стврднула, а затим се мандрел уклања. Намотавање филамента омогућава прецизну контролу над оријентацијом влакана и нуди висок однос чврстоће и тежине.

Ресин Инфусион
Инфузија смоле, такође позната као вакуумска инфузија, је метода где се суве тканине од угљеничних влакана или предформе стављају у калуп и смола се уноси у тканину под вакуумским притиском. Сува тканина од угљеничних влакана се прво полаже у калуп, а затим се наноси вакуумска врећа како би се створила заптивка. Смола се уноси у калуп под вакуумом, омогућавајући јој да тече и импрегнира угљенична влакна. Део натопљен смолом се затим осуши, било на собној температури или у пећници. Инфузија смоле је свестрана метода која може произвести сложене облике са контролисаним садржајем смоле и погодна је за производњу великих размера.

Најважнија 3 проблема приликом сечења цеви

Деламинација

Ово се често дешава када се сече једносмерне цеви. Појединачни филаменти или куке се одвајају од остатка композита.Успорите, одвојите време док сечете цев. Нека се материјал самље својим темпом. Немојте силом гурати сечиво кроз цев. Ако и даље имате проблема, покушајте да користите тање сечиво са финијим зрном.

Деламинација цеви од угљеничних влакана

Бурринг: Ово се дешава у последњој секунди сечења. Ово је због недостатка подршке/осигурања једног или оба краја цеви. Цев од угљеничних влакана почиње да се кида како се завршни филаменти секу. Осигурајте оба краја цеви. Користите утег или стезаљку да бисте обезбедили минимално кретање током реза.

Прегревање цеви од угљеничних влакана

Прегревање: Ово је често резултат интензивног трења. Често се јавља приликом сечења цеви од угљеничних влакана дебљих зидова. Смола достиже ТГ и почиње да тече. Смањите топлоту. Овде имамо неколико опција. Или успорите да бисте смањили трење, или користите течност као расхладно средство да бисте смањили топлоту. Ако сечете више цеви, можете уштедети време за коришћење мокре тестере.

Наша фабрика

Зибо Сонгмао Цомпосите Цо., Лтд. је основан 2015. Углавном смо се бавили истраживањем, развојем, производњом и продајом цеви од угљеничних влакана и стаклених влакана, телескопских ручки алата, обликованих делова, плоча и других производа кроз ваљање, пултрузију, калуповање и друге процесе. Наши производи би могли да задовоље потребе купаца средње и високе класе због своје мале тежине, велике затезне чврстоће и дуговечности.

сертификат

productcate-1-1

ФАК

П: Како мерите пречник ваших цеви?

О: Осим пултрудираних угљеничних цеви чији се пречник мери споља, сви пречници наших цеви се мере изнутра. Спољни пречник можете одредити додавањем двоструке дебљине зида мерењу унутрашњег пречника.

П: Које опције за завршну обраду користите за своје цеви од угљеничних влакана?

О: Имамо различите опције завршне обраде за наше цеви, укључујући сјајне, обрађене, природне и текстуриране. Завршна обрада коју бирамо зависи од врсте цеви од угљеничних влакана. Поред тога, купцима нудимо брушену завршну обраду на захтев.

П: Како да исечем ваше цеви од угљеничних влакана?

О: Наше цеви од угљеничних влакана су унапред исечене на жељене дужине, мада понекад могу бити превелике. Можете лако да исечете дужину помоћу дреммел-а, трачне тестере или тестере. Препоручујемо одређене мере предострожности приликом сечења, брушења или бушења цеви. То укључује ношење респиратора за прашину, заштитне одеће и заштитних наочара. Ова лична заштитна опрема ће минимизирати излагање прашини и другим иритантима.

П: Да ли нудите прилагођене услуге сечења цеви од угљеничних влакана?

О: Да. Можемо да исечемо цеви на жељену дужину. Контактирајте нас за више информација. Наша компанија производи цеви од угљеничних влакана за широк спектар примена. Укључујемо неколико производних процеса за производњу цеви различитих пречника и дужина.

П: Да ли су вам потребне цеви од угљеничних влакана?

О: Наши стручњаци користе најновије технике и висококвалитетне пре-прег материјале како би гарантовали већу производњу влакана и мале шупљине. Посетите наш сајт или нас контактирајте да бисте сазнали више о нашим производима и услугама.

П: Могу ли да бушим цеви од угљеничних влакана?

О: Да, цеви од угљеничних влакана се могу бушити. Погледајте испод за корисне савете. -Бит: Јобберс карбидна бургија за композите (брад-поинт) -Брзина вретена: брже то боље -Појачајте задњу страну да спречите издувавање. Може се урадити помоћу траке, типла, чепа или стегнути за жртвени материјал

П: Да ли је галванска корозија проблем при везивању угљеничних влакана за метале?

О: Да, угљенична влакна су електрично проводљива. Корозија настаје електрохемијским процесом где метал кородира услед електричног контакта, у присуству електролита. Ово се може спречити изолацијом цеви фибергласом (непроводним). Често елоксирани алуминијум и/или епоксидни слој могу довољно изоловати да спрече галванску корозију.

П: Да ли се цеви од угљеничних влакана могу машински обрађивати?

О: Да, обрада цеви од угљеничних влакана је релативно једноставна. Погледајте испод за корисне савете. -Бит: глодало од чврстог карбида за композите, дијамант ако постоји – Брзина вретена: брже то боље -Повлачење: на основу дебљине (заштићено) -Појачајте стражњу страну да бисте спречили издувавање. Може се урадити помоћу траке, типла, чепа или стегнути за жртвени материјал

П: Која је разлика између цеви од кепера од угљеничних влакана и УД цеви од угљеничних влакана?

О: Једноставан одговор – само спољашњи слој материјала. Осим ако није наведено на одређеном производу, све наше цеви од угљеничних влакана су направљене са УД препрегом са унутрашње стране, а затим ће имати или УД спољашњи слој или слој од тканине. Екстеријер тканине од карбонских влакана од кепера је популаран избор јер пружа „изглед“ од угљеничних влакана који многи купци повезују са карбонским влакнима.

П: Како подмазујете карбонска влакна?

О: Различите органске течности, укључујући минерална уља и синтетичка мазива, показују се као ефикасна гранична мазива за полимере ојачане угљеничним влакнима који клизе по нерђајућем челику. Да бисте обезбедили најбољу бригу о вашим артиклима од угљеничних влакана, РВ Царбон такође препоручује да сваки део ручно полирате и депилирате воском користећи јастучић за наношење од микровлакана (укључен у комплет за негу РВ ЦФ). Орбитална машина у необученим рукама може да постави трагове вртлога или да уклони превише прозирног слоја.

П: Како спречити да карбонска влакна не избледе?

О: Већина ОЕМ делова од угљеничних влакана су прозирни, баш као и боја на вашем аутомобилу. Ово је идеално јер провидни премаз помаже у заштити угљеничног ткања од избледења; међутим, и даље вам је потребна нека врста заштитника. За ово препоручујемо восак, заптивач боје или керамички премаз, баш као што иде на вашу боју.

П: Да ли је карбонска влакна тешко одржавати?

О: Срећом, чишћење многих површина од угљеничних влакана не захтева превише специјалног знања или специјалних алата. Већину површина од угљеничних влакана можете очистити благим сапуном и топлом водом. Ако је безбедно за обојену површину возила, вероватно је безбедно за прозирни премаз на карбонским влакнима.

П: Шта уништава угљенична влакна?

О: Карбонска влакна су хемијски стабилна, отпорна на корозију и неће рђати. Зато добро функционише у тешким окружењима. Али јака оксидациона средства, као што су водоник пероксид или сумпорна киселина, могу утицати на то. Далеко најбољи начин да се дода трајна заштита на било који део од угљеничних влакана је керамички премаз. Када је у питању завршни слој гел премаза, заправо је неопходно користити премаз за стварање тврде баријере за заштиту од УВ зрачења и елемената.

П: Можете ли ставити уље на карбонска влакна?

О: За општу негу требало би да очистите залихе влажном крпом топлом водом или благим средством за чишћење. Користите висококвалитетно уље за оружје на спољашњости цеви, а затим обришите сувим да бисте вратили оригинални изглед угљеничних влакана.

П: Да ли би требало да депилирате карбонска влакна?

О: За редовно одржавање, оперите и осушите као и остатак возила и нанесите восак или заптивач по избору. Неколико пута годишње (посебно у северним државама), пожелећете да користите глинену шипку за уклањање уметнутих загађивача... баш као што бисте то урадили са остатком аутомобила.

П: Да ли треба да очистим карбонска влакна?

О: Прозирни премаз је одговоран за заштиту основног композита. Угљена влакна нису природно заштићена у сировом стању. Сунчева светлост ће деградирати и смолу и влакна. Пошто су угљенична влакна изложена сунчевој светлости, она ће постати браонкаста и деградирати се за само кратко време.

П: Да ли се цеви од угљеничних влакана савијају?

О: Ако покушате да савијете нашу цев, она би се сломила са довољно примењене силе, али се неће савити. Композит од угљеничних влакана/епоксида је веома чврст! Постоје смоле према класификацији термопласта које се могу загревати и формирати изнова и изнова, али ми никада не користимо термопластичне смоле.

П: Како безбедно сечете цеви од угљеничних влакана?

О: Можете користити трачну тестеру, кружну тестеру, убодну тестеру или стону тестеру са сечивом од карбида са финим зубима. Такође можете користити ЦНЦ рутер са карбидним битом. За мање радове може се користити Дремел алат. Једном исечене, ивице се могу завршити лаганим брусним папиром или турпијом.

П: Може ли се цев од угљеничних влакана са навојем?

О: Компонента уметка цеви са навојем се користи за причвршћивање додатних делова на решеткасту структуру са краја цеви. Уметак на крају цеви је безбедно причвршћен за крај цеви од угљеничних влакана и обезбеђује средство за увијање вијака или других делова са спојним навојима у крајеве цеви.

П: Да ли је цев од угљеничних влакана проводљива?

О: Да, угљенична влакна су електрично проводљива. Корозија настаје електрохемијским процесом где метал кородира услед електричног контакта, у присуству електролита. Угљенична влакна су веома јака, веома крута и релативно лагана. Крутост материјала мери се његовим модулом еластичности. Модул карбонских влакана је типично 34 МСИ (234 Гпа).

Ми смо професионални произвођачи цеви/цеви у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо у велепродаји висококвалитетних цеви/цеви по конкурентним ценама из наше фабрике.