Нови процес тестирања прецизности: позиционирање у четири угла, мерење ротације
Процес почиње прецизним почетним прегледом цеви од угљеничних влакана. Оператер прво равномерно бира четири тачке за обележавање на ободу цеви, а затим користи високо{1}}прецизан мерни лењир у облику слова Л- како би се приближио телу цеви. Равномерним ротирањем тела цеви детектује се одступање правости сваке означене позиције тачку по тачку. Цео процес захтева да се мерни алат беспрекорно уклапа са телом цеви како би се обезбедила тачност прикупљања података.
Следљивост целог процеса: „једна цев, једна датотека“ за изградњу квалитетне затворене{0}}петље
Кључ је потпуна евиденција процеса. Оператер не само да бележи све податке о одступањима у реалном времену, већ такође бележи цео процес мерења из више углова. Коначно, сви подаци о слици су синхроно интегрисани са одговарајућим резултатима мерења како би се формирао комплетан извештај о визуелном квалитету, који се доставља купцима са производом. Овај режим „једна цев, једна датотека“ омогућава праћење података о квалитету и производног процеса сваке цеви од угљеничних влакана и конструише затворену-петљу транспарентног квалитета.
Значај индустрије: од "испоруке резултата" до "конструкције процеса"
Ово одражава трансформацију производње угљеничних влакана од "испоруке резултата" у "конструкцију процеса". Овај интуитиван и ригорозан метод тестирања не само да смањује спорове око прихватања између понуде и потражње, већ такође пружа поузданије осигурање квалитета за-област примене врхунских материјала. Тренутно је овај процес примењен на више серија поруџбина високих спецификација и добио је позитивне повратне информације од купаца.
Нова открића у инспекцији квалитета цеви од угљеничних влакана: визуелно тестирање како би се постигла „једна цев и један фајл“, промовише индустрију да се креће ка „процесној коконструкцији“
