Са брзим порастом не само зграда, конструкцијска арматура је постала незаобилазан део грађевинске индустрије. Да ли конструкција треба да побољша носивост због функционалних промена или због сеизмичке арматуре, све зависи од арматуре конструкције. Материјали за армирање који се користе у конструкцијској арматури индиректно утичу на квалитет арматуре из извора. Инфериорни материјали за ојачање ће смањити ефекат арматуре и довести до квара арматуре, што утиче на безбедносне перформансе конструкције.
Међу многим методама ојачања, ојачање карбонским влакнима постепено је стекло све више и више признања са предностима интуитивне конструкције, агилног рада и значајног побољшања носивости, и постало је једна од најчешћих метода ојачања. Карбонска влакна се широко користе и имају дубок утицај на сигурност конструкције. Да би се осигурала конструкцијска сигурност, приликом одабира карбонских влакана потребно је одабрати висококвалитетна карбонска влакна како би се избјегли сигурносни ризици. Данас ће уредник представити како препознати предности и недостатке карбонских плоча.
1. Сировине
Плоче од угљеничних влакана су направљене од предфиламената од угљеничних влакана екструдираних у епоксидном лепку, тако да квалитет предфиламената од угљеничних влакана може суштински утицати на перформансе плоча од угљеничних влакана. Из перспективе куча, плоче од угљеничних влакана које се користе за структурално ојачање су све жице за вучу од 12К, а карбонске плоче захтевају садржај угљеничних влакана већи или једнак 65%, тако да је садржај угљеничних влакана у карбонским плочама већи од или једнако 70%, далеко изнад захтева националног стандарда.
Постоје различите категорије чврстоће између кудеља и садржаја влакана, угљеничних влакана и карбонских плоча. Према истрази, примарни филаменти који се користе за плоче од угљеничних влакана су у основи Т300 и Т700, а јачине су 3530 МПа и 4900 МПа заузврат. У спецификацији, захтев за чврстоћу угљеничних плоча ниске чврстоће И степена је 2400 МПа. Чини се да снага Т300 може задовољити захтеве И степена ниске чврстоће, али то није случај.
Било у процесу пултрузије или због садржаја сирових влакана, снага карбонских влакана се смањује након што се утисне у плочу од угљеничних влакана, а смањење је веома значајно. Придржавајући се употребе филамената од угљеничних влакана Т700 и након брзог техничког побољшања и иновација, снага плоче од угљеничних влакана је порасла на више од 2800 МПа. Због захтева за чврстоћом и сигурносне резерве перспективе, карбонско платно које је резултат ткања свиле Т700 је несумњиво боља гаранција.
2. Пултрузија
Процес пултрузије је такође кључни фактор који утиче на перформансе плоча од угљеничних влакана. Процес пултрузије се прво односи на машину за пултрузију. Али под претпоставком добре машине, такође је потребно обратити пажњу на то да ли је свака сирова жица равна у процесу пултрузије. Опуштеност сирове жице ће учинити да се карбонска плоча неједнако напреже, што ће резултирати затезном чврстоћом која никада не испуњава стандард.
3. Инспекција квалитета
Осигурање квалитета је неодвојиво од самотестирања производа и инспекције треће стране. Под претпоставком обезбеђивања квалитета сирове жице и процеса пултрузије, и даље постоји вероватноћа неисправних карбонских плоча у процесу производње, тако да је спољна самоконтрола најкритичнија. Савршен систем самоконтроле и инсистирање на одбацивању неисправних производа и никада их не стављају у употребу су основне гаранције за поуздану употребу плоча од угљеничних влакана.
У исто време, извештај о тестирању треће стране је такође доказ перформанси плоча од угљеничних влакана. Извештај о тестирању треће стране враћа стварне перформансе производа кроз фер и непристрасно тестирање производа. Упоређују се типови извештаја о испитивањима трећих страна, укључујући рутинске извештаје о испитивању, идентификацију безбедности, извештаје о нетоксичним испитивањима, итд. Можда ће, с обзиром на ауторитет извештаја о испитивању, извештај који обично издаје национална инспекцијска јединица бити убедљивији .
